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 把平板坯料成形为各种空心的零件，包括不变薄拉伸和变薄拉伸。　　把孔或板料的边缘翻出凸缘，以提高强度或供连接使用。　　利用压力将直径较小的空心零件、管材、板材，由内向外膨胀成直径较大的曲母线零件。　　在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大或减小的成形方法。　　是一种辅助成形工序，用以消除钣金零件经过各种成形加工后几何形状尺寸上出现的缺陷，或经热处理后由于应力不均而产生的翘曲，使零件的形状尺寸精度达到设计要求。

　　汽车模具钳调基础知识　　钳调工工作范围　　模具钳调各是利用各种手工工具、钻床及制造模具的 设备，通过技术加工操作，来完成目前机械加工还不 能完成的工序，并将加工好的零件，按模具总装图进行装 配、调试，制出合格的模具产品来。　　模具钳调工要制造好模具，熟悉、掌握以下几点：　　熟悉模具的结构和工作原理；　　了解模具零件、标准件的技术要求和制造工艺；　　掌握模具零件的钳加工方法和模具的装配方法；

　　了解模具所使用的成形机械的使用和模具在其上的安 装方法；　　掌握模具的调试方法；　　掌握模具的维护、保养及修配方法。　　钳调工掌握的技能　　识图是模具钳工的基础。识图主要是能看懂零件图和装配图，零件图对钳调工序来说主要是反映加工面的尺寸、相对位置、型面公差及加工精度。装配图主要反映零件的相对位置及零件间的配合公差。模具装配在实际操作中和一般装配相对装配图来说有很大的区别。　　在模具标准件、镶块、斜契、吊契、拼块及辅助件固定或定位都需要钻孔加工。钻孔加工主要掌握以下几个方面：⑴钻床的正确使用：各种按钮和操作手柄的使用、主轴转速的选择、进给量的选择。⑵钻法的刃磨及刀刃角度对切削的影响。⑶工件的正确夹紧。⑷各种材料（铸钢和铸铁）对主轴转速、进给量、刀刃角度的影响、选择切削液等。⑸常用标准螺纹孔径的选择以及丝锥的正确使用方法。⑹钻床的保养及事项。

　　使用风动或电动工具打磨模具型面。　　量具是测量实物或实物间的实际尺寸。钳调通常有一下几种：卷尺（1mm）、钢尺（0.5mm）、塞尺（0.02－1mm）、游标卡尺（0.02mm）、千分尺（0.01mm）、内径百分表（0.01mm）、R规。（）是代表尺的度。　　装配是钳调是重要环节。模具的装配和一般的钳工装配有很大的区别。一般的钳工装配只需要按照装配图安装即可，一般视为静态装配，而模具装配大部分属于动态装配，一般考虑压机工作状况和热处理后的变形。以下是常用几种类型：

　   模座导板安装　　导板紧贴靠山面，找到导板的相对位置，用样冲找到孔的中心点，再钻孔攻丝。另外还要检查导板和安装面的研合率。在导板安装完毕后，检查上下模座导板间的配合间隙，外导板间隙为10道以内、内导板为8道以内。　　吊契斜契部分的安装　　吊契斜契的分为3部分，安装槽、滑动部分和驱动座。它们的基准是安装槽，滑动部分以安装槽为标准，驱动座以数控与滑动部分为标准。斜契（吊契）冲孔模的凸模的是以数控为粗基准，再在压机上调节侧间隙。

    日期：2023-7-25 辉